Pour les personnes souffrant d'un handicap, acheter une prothèse est souvent coûteux. William Root, l'inventeur des prothèses Exo Prosthetic, a découvert un moyen de réduire drastiquement les coûts de production et les frais d'usine nécessaires à la fabrication de prothèses, en utilisant une imprimante 3D, un scanner 3D, et surtout, un programme informatique de modelage 3D complexe.
Résultat : elles sont moins chères, mais aussi et surtout plus légères. Et ce n'est pas tout ! Les patients peuvent en effet personnaliser leur prothèse avec des motifs différents, et des couleurs différentes. Chaque prothèse est unique : il s'agit de scanner la jambe du patient afin de reproduire la même forme et les mêmes dimensions. Du sur-mesure, qui permet un plus grand confort !
Les prothèses "classiques" apportent toujours une apparence "robotique" à la jambe, ce qui affecte négativement l'image de soi des handicapés
William Root
Ici, une fois la prothèse recouverte d'un vêtement, on ne voit plus la différence avec le membre intact.
William Root
Ces prothèses sont constituées de lignes à l'architecture complexe, dont l'apparence rappelle fortement les logiciels de modelage 3D utilisé pour créer des personnages d'animation...
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William Root
Et c'est bien de cela, au fond, qu'il s'agit : ces prothèses sont des "copies" exactes en volume du membre sain, qui est scanné par un scanner 3D !
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Le volume du membre à "copier" est ensuite intégralement répliqué informatiquement, pour être ensuite matérialisé par une imprimante
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Plus qu'une simple prothèse, il s'agit d'un véritable exo-squelette en titanium, dont la structure des lignes peut également être personnalisée et customisée par le patient pour correspondre à ses goûts esthétiques
William Root
Pour plus d'informations sur ces prothèses du futur, rendez-vous sur
la page Behance, ou vous trouverez une présentation complète de cette technologie
